槽式给矿机的工作原理:
槽式给矿机安装在储料仓下部,物料通过出料口充满槽体,传动机构通过连杆带动底板往复摆动,从而使物料通过前方方形出料口均匀给出,可通过调节偏心轮改变连杆行程大小,从而改变给料能力的大小。
1.槽式给矿机可以架设于地面,也可以吊装在矿仓 卸料口上。
2.槽底板作往复运动,其冲次为20-60次/min,冲程为20-200mm。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整,偏心距为冲程之半。
3.据一些选矿厂生产实践,对于粘性矿石,偏心距不应小于30mm。槽式给矿机的槽体宽度约为给料最大粒度的2-2.5倍。
4.最大的槽式给矿机,可满足小于500mm粒度铁矿石的给矿 。最常选用的规格是980*1240槽式给矿机,其给料粒度为350-0mm,适于作为400*600鄂式破碎机的给料设备。
| 型 号 |
出料口(宽×高) |
最大给矿粒度 (mm) |
槽底往复次数 (次/分) |
给料能力 (t/h) |
功率(kw) |
外形尺寸(长×宽×高) |
重量(kg) |
| 600×500 |
600×500 |
205 |
38.9 |
10.5-25.5 |
4 |
2750×910×855 |
1054 |
| 980×1240 |
980×1240 |
350 |
23.7 |
36-90 |
7.5 |
3560×1000×1070 |
1700 |
| 1000×1900 |
1000×1900 |
300 |
27 |
300 |
7.5 |
3900×1590×1340 |
2691 |

槽式给料(矿)机-选矿生产线工艺
槽式给矿机的使用说明:
1.储料仓与给矿机连接采用法兰联接,储料仓下部开口约占给矿机槽体上口的三分之二,不可充满,使给矿机槽底受物料压力过大。
2.使用前减速机要加润滑油,各活动轴承处加润滑脂,安装好空负荷试机后才可给料。
3.每班要检查机器运转情况,注意螺栓连接的松动,7-10天加一次润滑脂,2-3月换一次减速机润滑油。