环式离心磨工作原理:环式磨工作过程中,电动机通过三角带轮与中心轴带动旋转,通过轴承转动的同时,沿磨环内圆滚动。除尘风机使磨机的进出口形成负压,无粉尘污染,同时排除机内的热量。
环式生产:物料装入进料斗后通过进料阀落在分料锥上沿360度方向分散下落至磨环上面,而后象瀑布一样均匀落入磨环内表面,依次被几个磨辊冲击、搓、碾后成料粉末及细小颗粒,最后选粉装置排出。
1、节能
雷蒙磨系统中鼓风机的能耗量是磨机的95%,而环式磨中鼓风机仅为磨机的75%。另外,雷蒙磨内几个铲刀在石子中滑行所耗的能量占到磨粉机能耗的25%,而环式离心磨粉机则无此能耗。
2、高效
在同样的磨环直径以及相同的时间内,环式磨的磨辊压过的面积是雷蒙磨的6倍。
3、易磨损件利用率高
雷蒙磨中的磨辊与磨环是因其中部被磨凹陷而被报废的,报废时,被磨掉的金属仅为原重的35%,而环式磨因物料是自上而下的,其磨辊磨环上、中、下匀称磨损,耐用成度是普通雷蒙磨的8倍。
4、意外保险
雷蒙磨内若掉入螺栓,铁块等会导致铲刀折断,磨辊吊架变形的严重后果,而直通磨则不怕螺栓、小铁块等进入机内。
5、高硬度、难加工材料的克星
当粉磨碳化硅、刚玉、锆英砂、铁粉等加工物料时,随着雷蒙磨的中部被磨凹陷,产量会迅速降低,而直通磨磨辊磨环上、中、下均匀磨损的,产量稳定。
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型号 |
进料粒度(mm) |
成品粒度(mm) |
处理量(t/h) |
主机功率(kw) |
外形尺寸(不含除尘器)(mm) |
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MGZ605 |
<12 |
0.001-3 |
4-5.5 |
22 |
2600×1060×2250 |
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MGZ806 |
<15 |
0.001-3 |
7-10 |
37 |
2600×1500×2250 |
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MGZ1008 |
<20 |
0.001-3 |
14-20 |
75 |
4000×2300×2700 |
环式离心磨粉机主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成.根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓,电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中,磨辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系,压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端面,以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电动机通过传动装置带动主轴转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转,磨辊在磨环内圆滚动的同时自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转,叶轮转速越高,分选出的粉子越细。
环式离心磨粉机的安装与维护
一、安装试车:
1.该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2.安装时应注意主机体与水平的垂直。
3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。
5.检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
二、机器的维护:
1.轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
2.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3.注意机器各部位的工作是否正常。
4.注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
5.放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
6.轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
环式离心磨使用注意事项:
1.建筑厂房时应考虑主机上方能吊挂1.5-2吨的起吊工具,供检修使用。
2.主机与鼓风机必须水平放在钢筋混泥土基础上,旋风积粉器与除尘器可在设备装好后在其支脚下面挖坑浇灌混泥土。
3.安装时必须将各联结管道的法兰之间加密封垫。